На заводі з переробки харчових продуктів у Західній Яві, Індонезія, колись повітря було наповнене важким диханням робітників і стукотом переміщуваних товарів. Тепер, коли китайці-зробили ENJUEкантувач контейнерів,фабрика переживає глибоку трансформацію від традиційного ручного керування до інтелектуальних машинних операцій, значно покращуючи ефективність виробництва, а також ефективно захищаючи здоров’я працівників.
Стара дилема: прихований біль ручного поводження на харчовій фабриці
Ця харчова фабрика на Західній Яві в основному виробляє різноманітні харчові продукти, використовуючи пальмові плоди як інгредієнт. До введення вКонтейнер ENJUE кантувачМашина для обертання пальмових фруктів, фабричний процес обробки пальмових фруктів значною мірою покладався на ручну обробку. Щодня працівники вивантажували тонни пальмових плодів із транспортних вантажівок, транспортували їх до токарного обладнання для початкової обробки, а потім переміщували оброблені пальмові плоди на наступний процес.
Крім того, ручна обробка є неефективною та нестабільною. Працівники легко втомлюються після тривалої роботи, сповільнюючи роботу. Вантаж часто розбивається та падає під час перевантаження, що призводить до марнотратства сировини та затримок виробництва. Під час пікового сезону виробництва заводам навіть доводиться наймати велику кількість тимчасових працівників для задоволення виробничих потреб, що ще більше збільшує витрати на робочу силу та ускладнює управління.
Новий поворот: ENJUEкантувачі контейнерівПриземляється на індонезійській харчовій фабриці
Зіткнувшись із дедалі серйознішими виробничими проблемами, керівництво фабрики почало шукати рішення. Після тривалих досліджень і порівнянь вони звернули увагу на китайський-виготовлений ENJUEкантувач контейнера. Цей токар вирізнявся серед конкурентів передовою технологією, надійною якістю та відмінною репутацією.
ENJUEкантувач контейнерамає кілька інноваційних функцій, адаптованих до практичних потреб харчових фабрик. По-перше, він використовує високо{1}}точні датчики та інтелектуальну систему керування для автоматичного визначення розміру та ваги плодів пальми та точного регулювання кута повороту та сили, забезпечуючи рівномірну та ефективну обробку кожної партії плодів пальми. По-друге, машина оснащена-вхідними й вихідними отворами великої місткості, що забезпечує безперервну роботу та значно підвищує ефективність виробництва. Крім того, ENJUEкантувачі контейнеріввключають засоби безпеки, такі як поручні та кнопку аварійної зупинки для ефективного захисту оператора.
Під час монтажу обладнання, перед відправкою докантувач контейнераНа етапі тестування та введення в експлуатацію технічна команда ENJUE тісно співпрацювала з техніками харчової фабрики, щоб багато разів оптимізувати та налаштувати обладнання, гарантуючи його ідеальну адаптацію до місцевої напруги, клімату та інших умов навколишнього середовища Індонезії. Технічна команда також провела всебічний оперативний тренінг для заводського персоналу, що дало їм змогу освоїти техніку експлуатації та технічного обслуговування обладнання.
Чудові результати: заміна людей машинами призводить до всебічної трансформації
Значно покращена ефективність виробництва
ОскількиКонтейнер ENJUE кантувачвведено в експлуатацію, ефективність виробництва харчокомбінату значно підвищилася. Раніше ручна обробка та переробка пальмових плодів могла обробляти приблизно дві тонни на годину. Тепер, завдяки токарному верстату, продуктивність досягла восьми тонн на годину, тобто підвищення ефективності на 300%. Під час пікового сезону фабриці більше не потрібно наймати велику кількість тимчасових працівників. Покладаючись виключно на наявне обладнання та персонал, фабрика може легко виконувати виробничі завдання, значно скорочуючи виробничі цикли та збільшуючи доступність продукції на ринку.
Більш стабільна якість продукції. Тому щоКонтейнери ENJUEточно контролюйте параметри повороту, обробка плодів пальми є більш рівномірною, покращуючи консистенцію якості продукту. До появи токарного верстата відсоток відбракування продукту становив приблизно 5%, але зараз він впав до менше 1%. Це дозволило значно зменшити кількість дефектів і відходів і підвищити економічні вигоди компанії.
Охорона праці гарантована
Що найбільше радує керівництво заводу та працівників, так це те, що ENJUEкантувачі контейнерівефективно покращили робоче середовище та захистили своє професійне здоров’я. Тепер працівникам потрібно лише помістити плоди пальми у вхідний отвір і отримати оброблені фрукти з вихідного отвору, усуваючи важкий підйом. Згідно зі статистичними даними фабричної клініки, кількість щомісячних звернень у зв’язку з-пов’язаними з роботою травмами та професійними захворюваннями, пов’язаними з обробкою, зменшилася до менше ніж п’яти після впровадження токарного верстата, скорочення на понад 80%. Значно покращився фізичний стан працівників, значно підвищився ентузіазм і задоволення від роботи.
Економічні вигоди
Це не тільки ENJUEкантувач контейнерадоступний за ціною, але в довгостроковій перспективі це економить харчовому заводу значні трудовитрати та відходи сировини. Це підвищення ефективності виробництва знизило собівартість одиниці продукції заводу приблизно на 20%, значно підвищивши його конкурентоспроможність на ринку. Крім того, стабільна робота обладнання зменшує перерви у виробництві та витрати на ремонт, спричинені несправностями обладнання, що ще більше покращує економічні вигоди компанії.
Успішне впровадження ENJUEперекидувачі харчових контейнерівмашина на харчовій фабриці в Індонезії, від ручної обробки до заміни машини, є яскравим прикладом того, як «Зроблено в Китаї» стає глобальним і сприяє глобальній промисловій модернізації.
Це не лише змінило виробничу модель індонезійських харчових фабрик, але й покращило умови праці працівників і професійну гігієну, додавши новий вимір до економічного та торговельного співробітництва та дружніх обмінів між Китаєм та Індонезією.
